互感器故障诊断方法
1、进行预防性试验
DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》规定了电流互感器的预防性试验项目有:测量绕组及末屏的绝缘电阻、测量介质损耗因数tanδ及电容量和油中溶解气体色谱分析等,通过对这些项目的测试结果进行综合分析,可以发现进水受潮及制造工艺不良等方面的缺陷。
2、局部放电测量
常规绝缘试验不能检出电流互感器的局部放电型缺陷,而进行局部放电测量能灵敏地检出该类型的缺陷。《规程》规定,电流互感器在大修后进行局部放电测量。220 kV油浸式互感器在电压为1.1Um/√3时,放电量不大于20 pC。
3、在线监测和红外测温
高压电流互感器开展的在线监测项目主要有:测量主绝缘的介质损耗因数tanδ、电容量和电容电流。现场测试表明,它对检测出绝缘缺陷是非常有效的。
红外测温是根据电流互感器的内部结构和运行状态,依据传热学理论,分析金属导电回路、绝缘油和气体等引起的传导、对流,从电流互感器外部显现的温度分布热像图,判断内部故障。测试结果表明,它对检测电流互感器内部接头松动是有效的。
4、直观检查方法
4.1 二次回路开路引起的异常“嗡嗡”声
运行中的某相电流互感器发出较大的“嗡嗡”声,该回路中电流表无指示,功率表、电能表等无指示或指示偏小。导致这种异常现象的原因就是二次侧开路( 因二次回路接线端子接触不良造成的开路, 同时伴有火花放电现象。未开路相的电流互感器声音正常, 相关仪表指示正确 )。
二次回路开路时在其端口处将产生过电压,严重时可引起绝缘击穿,导致接地或将二次端口烧坏等,过电压也会对人身造成极大危害。因此有关规程规定,电流互感器二次侧严禁开路,造成以上故障的主要原因有以下三点:一是二次侧接线螺丝松动或压接不紧; 二是二次回路中有断线;三是检修人员工作不慎造成的二次回路开路等。
处理的方法是,将设备停电后,检查二次回路接线,找出开路点并处理。
4.2 铁心紧固螺丝松动引起的异常“嗡嗡”声
电流互感器发出较大均匀的“嗡嗡”声,但所接仪表指示正常,这是由于铁心螺丝松动, 铁心振动幅度增大所引起的,而且声音的大小随着负荷变化而变化,负荷愈大声音则愈大。在此情况下长期运行,电流互感器会严重发热,造成绝缘老化、导致接地、绝缘击穿等后果。
对此,除应加强监视外,同时应申请停电处理。处理时应全面检查,找到松动螺丝并将其紧固。
4.3 表面污物或灰尘引起的异常声音
电流互感器表面有污物或灰尘,在阴雨雾天时会引起“噼啪”放电声,同时可能有电晕出现。 如果放电严重应加强监视并申请停电处理。
当电流互感器内部有严重放电声,其主要原因是内部绝缘降低,造成一次对二次绕组或铁心放电。发现这种情况时,应立即停电处理。