服务热线
021-51097529
日期:2021-04-22浏览:839次
智能直流高压发生器主要适用于电力部门、工矿、冶金、钢铁等企业动力部门对氧化锌避雷器、电力电缆、变压器、断路器、发电机等高压电气设备进行直流耐压试验或直流泄露电流试验。
ZGF-C型直流高压发生器。应用AIPWM技术,对PWM技术的不准确线性度进行了调整,使仪器精度得到了大幅度提高。并采用AI技术设定过压保护和过流保护取代了数字拨盘开关只能设定电压值,不能设定电流值及电压飘移的问题,在保持手动0.75UDC1mA功能按钮的基础上,增加了AI全自动氧化锌避雷器测量,电缆分段耐压试验,自动耐压试验功能,并可以直接打印试验报告及保存实验报告,避免了实验报告手写有错误的问题(储存数据只能从002开始),保留了手动方式,增加了任意电压、电流下打印功能,及总时间T1和分段计时T2功能。仪器增加了万年历和时间功能,实验报告带有时间和日期。
备注:接无线传输微安表时,主机需要设置到无线微安表模式!不需要无线模式时主机设置到内部微安表模式即可!(无线微安表选配)
二、智能直流高压发生器技术特点
·全自动做氧化锌避雷器试验,显示升降压过程,显示等待时间。显示并且打印电压电流波形。
·全自动做电缆分段耐压试验,显示升压过程,显示等待时间。显示并且打印电压电流波形。
·自动耐压试验,显示升降压过程,显示等待时间。显示并且打印电压电流波形。
·采用AIPWM技术,对PWM不准确线性度进行了调整,精度得到了大幅度提高。纹波系数≤1%。
·带有总时间T1和分段计时T2,及任意电压、电流下打印功能。
·仪器增加了万年历和时间功能,实验报告带有时间和日期。
三、智能直流高压发生器主要技术性能及规格及工作方法
1.打印机 2.液晶屏 3.报警
4.急停开关 5.天线(选配) 6.RS232接口
7.电源开关 8.电源插座 9.中频插头
10.触摸键盘 11.调压旋钮 (粗调 ) 12.调压旋钮(细调)
13.接地柱
1.手动升压操作:
仪器黑色高压线大夹子夹到被试品的高压侧。高压线的另外一侧悬空。被试品的低压侧通过透明接地线接到仪器接地柱上,同时保证接地柱接地。
插上电源线,打开电源开关,屏幕显示图 开机画面
图 2
按面板“功能”键选择屏幕“直流高压发生器”,面板“启动/停止”
键进入
注:屏幕“I N”为有线微安表模式,按面板“启动/停止”键会改为“I E”此时为无线微安表模式。
我们以I N 模式来作说明,按面板“功能/打印”选择到屏幕“启动”,然后“启动/停止”键进入:
此时,轻轻扭动面板“调压旋钮”进行升压即可。
屏幕“T1”代表实验总时间,“T2”为分段计时(在实验过程中按面板“增大/计时”键来计时某个时间段的实验情况,按面板“启动/停止”键退出分段计时)。“BU”为实验保护电压(gao电压)。“BI”为实验保护电流(gao电流)。
做氧化锌避雷器实验时,电流升到1mA后,按面板“0.75UDC1mA存储”键电压自动降到75%及显示氧化锌避雷器的泄漏电流。
实验完成后可按“0.75UDC1mA存储”按键进行保存实验数据。如需打印,按面板“功能/打印”键,退出按“启动/停止”即可。
2.自动氧化锌避雷器试验
打开电源开关,按面板“启动/停止”键选中屏幕显示“氧化锌避雷器”,按面板“启动/停止”键进入
此时,按下功能键移动光标到相应参数上通过增大键或减小键或启停键修改数值。
如果没有使用无线微安表,我们一定要选择“IN”。
如:10kV避雷器保护电压就选择30kV,保护电流就选择1050uA。
修改完参数,移动光标到启动测试,按下启停键,进入测试。
此时电压上升,电流为0。电压升到25kV左右时候,电流开始大幅度增大,电压增大很小。
当电流升到1000uA时候,仪器停止升压,此时1mA电流开始计时,默认计时5秒钟。计时完毕之后,仪器开始降压,当电压降到0.751mA下电压时候,等待5s秒钟。然后迅速关闭高压。自动放电。如果放电电压非常缓慢,建议使用放电bang人工放
3、电缆分段耐压试验:
按面板“启动/停止”键,选中屏幕显示“分段升压”选项,按面板“启动/停止”键进入
此时,按下功能键移动光标到相应参数上通过增大键或减小键或启停键修改数值。
如果没有使用无线微安表,我们一定要选择内部微安表。
修改完参数,移动光标到启动测试,按下启停键,进入测试。 当电压升到di一段电压时候,开始计时,当计时结束时候,开始第二段升压。。。。。当第6段升压计时完毕仪器会关闭高压。自动放电。如果放电电压非常缓慢,建议使用放电bang人工放电。
当放电完毕之后,仪器显示电缆分段耐压测试结果界面。
此时按下增大键显示测试波形。
此时按下减小/存储键,存储测试结果。
此时按下功能/打印键,打印测试结果。
此时按下启动/停止键,仪器返回到功能选择界面。
(如想三段升压,第四段U4 电压设置为比第三段电压U3低即可)。
4、自动耐压试验:
在图2功能选择界面下,移动光标到自动耐压试验,按下启动/停止键,
显示自动耐压试验参数设置界面。
按面板“启动/停止”键,选中屏幕显示“单次升压”选项,按面板“启动/停止”键进入
K 为升压速度(1.00为jia升压速度若无必要尽量不要修改),通过增大键或减小键或启停键修改数值,K 越高升压速度越快。
如果没有使用无线微安表,我们一定要选择内部微安表。
修改完参数,移动光标到启动测试,按下启停键,进入测试。
当电压升到设定电压时候,开始计时,计时完毕仪器会关闭高压。自动放电。如果放电电压非常缓慢,建议使用放电bang人工放电。
当放电完毕之后,仪器显示自动耐压试验结果界面。
此时按下减小/存储键,存储测试结果。
此时按下功能/打印键,打印测试结果。
此时按下启动/停止键,仪器返回到功能选择界面。
智能直流高压发生器工作原理框
直流高压发生器主要技术性能及规格及工作方法:
规格
技术参数 | 60/2 | 60/3 | 80/10 | 120/2 | 120/3 |
输出电压 (kV) | 60 | 60 | 80 | 120 | 120 |
输出电流 (mA) | 2 | 3 | 10 | 2 | 3 |
输出功率 (W) | 120 | 180 | 800 | 240 | 360 |
充电电流 (mA) | 2 | 3 | 10 | 2 | 3 |
控制箱重量(kg) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
倍压筒重量(kg) | 2.5 | 2.5 | 4 | 4 | 4 |
倍压筒规格(mm) | Ф90 340 | Ф90 340 | Ф90 470 | Ф90 470 | Ф90 470 |
电压测量误差 | 1%(满度)±1个字 | ||||
电流测量误差 | 1%(满度)±1个字 | ||||
过压整定误差 | 过压保护采用拨码设置,一目了然(精度≤1.0%) | ||||
0.75切换误差 | 高精度0.75UDC-1mA单触按钮(精度≤1.0%) 适合氧化锌避雷器试验 | ||||
波纹系数 | ≤0.5% | ||||
工作方式 | 间断使用:额定负载30分钟 1.1倍额定电压使用:10分钟 |
直流高压发生器使用说明
三、ZGF-60kv/2MA直流高压发生器操作说明
使用前应检查连接电缆不应有断路和短路现象,倍压筒不应有凝露现象。然后将倍压筒与控制箱用七芯电缆连接好,倍压筒和控制箱必须保持足够距离。用不小于2.5mm²的铜线将被试品、倍压筒和控制箱三者可靠接地,倍压筒高压输出端经微安表与被试品连接好。接通电源开关,将仪器预热5分钟,然后设定好所需电流、电压的值,将升压电位器沿反时针方向旋转回到零位,,高压灯亮时再沿顺时针方向慢慢调节升压电位器,同时注视电流表、电压表数值,直到达到所需电流、电压值时为止。如需要输出当前电压的0.75倍值时,只要按下0.75U按键,输出便自动下降到当前电压的0.75倍值,不必调节升压电位器。
(注1),到设定时间后仪器便自动切断输出并报警。如要终止试验,可按绿灯键或关掉电源来关闭输出。
(注2):当发生器带负载时,75%按键按下后,应按下复位键后方能使75%键弹起。否则会损坏设备。
四、直流高压发生器操作步骤
● 控制箱上的显示灯、开关、旋钮等已标清楚,看此操作说明时请参照控制箱的面板上元器件名称使用。
●倍压筒底盘侧面有(四)五芯插座为联接控制箱电缆之插座,底盘侧面有铜接线柱为接地端子作连接地线用。
●附带的高压屏蔽电流表为数显微安表,表顶端上的插孔为连接被试品的线插孔,同时也作为电源开关,不用时请拔掉插头,就自动关闭电源。换电池时请将后盖旋下,换好后请将后盖旋紧。
4.1 使用前准备
4.1.1 试验器在使用前应检查其完好性,联接电缆不应有断路和短路,设备无破裂等损坏。
4.1.2 将倍压筒从机箱中取出放置到合适的安全位置,分别联接好电源线、电缆线和接
地线。保护接地线与工作接地线以及放电bang的接地线均单独接到试品的地线上(即一点接地)。严禁各接地线相互串联。为此,应使用接地线。(见图4)上。
图4 试验回路接地线示意图
4.1.3 电源开关放在关断位置并检查调压电位器应在零位。过电压保护整定拨盘开关设置在适当位置上,一般为1.15 - 1.20倍测试电压值。
4.2 空载升压试验并验证过电压保护整定
4.2.1 接通电源开关,此时绿灯亮,表示电源接通。
4.2.2 按红色按钮,则红灯亮,表示高压接通。
4.2.3 顺时针方向平缓调节调压电位器,输出端即从零开始升压。升至所需电压后,按规定时间记录电流表读数,并检查控制箱及输出电缆有无异常现象及声响。必要时用外接高压分压器校准控制箱上的直流高压指示。
4.2.4 升电压至过压保护设定值,机内保护电路应动作,绿灯亮、红灯灭。
4.2.5 将调压电位器回零,关闭电源开关。
4.3 对试品进行泄漏及直流耐压试验
4.3.1 在进行5.1 – 5.2 检查试验确认试验无异常情况后即可开始进行试品的泄漏及直流耐压试验。将试品、地线等联接好,检查无后即打开电源。
4.3.2 依步骤5.2.1 – 5.2.3 升压至所需电压或电流。
升压速度以每秒3 - 5 kV试验电压为宜。对于大电容试品升压时还需监shi电流表充电电流不超过试验器的充电电流。
对小电容试品如氧化锌避雷器、磁吹避雷器等先升至所需电压(电流)的95%,再缓慢仔细升至所需的电压(电流)。然后从数显表上读出电压(电流)值。如需对氧化锌避雷器进行0.75UDC-1mA测量时,先升至UDC-1mA电压值,然后按下黄色按钮,此时电压即降至原来的75%,并在一分钟内保持此状态。此时可读取微安数。测量完毕后,调压电位器逆时针回到零,按下绿色按钮。需再次升压时按红色按钮即可。
4.3.3 试验完毕,将调压电位器逆时针回到零,按下绿色按钮,关闭电源开关。
4.4 几种测量方法
4.4.1 一般测量时,当接好线后,先把联接试品的线悬空,升到试验电压后读取空试时的电晕和杂散电流I’,然后接上试品升到试验电压读取总电流I1。
试品泄漏电流:I0 = I1 –I’
4.4.2 当需要精密测量被试品泄漏电流时,则应在高压侧串入GL型高压微安表(见图5a)。
图5 a 微安表接入试品Cχ高压侧接线图
微安表必须有金属屏蔽,应采用屏蔽线与试品联接。高压引线的屏蔽引出应与仪表端的屏蔽紧密联接。如果要排除试品表面泄漏电流的影响可在试品高电位端用裸金属软线紧密绕几圈后与高压引线的屏蔽相联接(见图5b)
b 排除试品Cχ表面影响接线图
4.4.3 对氧化锌、磁吹避雷器等试品接地端可分开的情况下,也可采用在试品的底部(地电位侧)串入电流表进行测量的方式。但也必须使用屏蔽线(见图6a)。当要排除试品表面泄漏电流的影响,可用软的裸铜线在试品地电位端绕 上几圈并与屏蔽线的屏蔽相联接(见图6b)
4.4.4 试验完毕,将调压电位器逆时针回到零,按下绿色按钮,关闭电源开关。
4.4.5 对于氧化锌避雷器等小电容试品一般通过倍压筒内部测压电阻放电即可。而对电缆等大电容试品一般要待试品电压自放电至试验电压的20%以下,再通过配套的放电bang进行放电。待试品充分放电后并挂好接地线,才允许进行高压引线的拆除和更换接线工作。
4.5 保护动作后的操作
在使用过程中发现红灯灭,绿灯亮,直流高压下降,即为有关保护动作。此时应按下列步骤操作。
4.5.1 关闭电源开关,面板指示灯均不亮
4.5.2 将调压电位器退回零位。
4.5.3 一分钟后待机内低压电容器充分放电后才允许再次打开电源开关。重新进行空载试验并查明情况后可再次升压试验。
五、注意事项
1、为确保人身安全,在此反复提醒用户注意控制箱及倍压筒的良好接地以及停机后的试品及倍压筒放电问题。
2、防止异物进入控制箱,如控制箱有风扇时,应经常检查风扇是否正常运转。
3、当倍压筒绝缘筒脏污时请用干布擦净,不可用酒精,汽油等有机类溶剂擦洗。可用洗涤剂清洗绝缘筒表面,等风干后方可使用,运输或不使用时请放入箱内。
4、换保险管时,请按保险管座旁标定的安培数更换保险管。
5、若高压屏蔽微安表上显示"LOW BAT"时,请更换9V电池,以避免测量误差。
6、未经允许,请勿开启控制箱及倍压筒,否则会影响产品的保修,自行拆卸厂方概不负责。
7、仪器运输时应避免雨水浸蚀,严防碰撞和坠落。